全自动端子机-静音端子机操作注意事项与故障维修方法介绍

 静音端子机和全自动端子机的操作流程基本一致：

   一.连续压端次数设定： 
1、按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’； 
2、请按正点动键调至P002后，按备用件确认。此时显示屏出现‘000.0或000.1’；
3、按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数；
4、 然后按备用键确认，关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。
5、不需要连打端子时，将设定的次数改为‘000.1’;按备用键确认，关掉电源重新启动。
  二、注意事项 
1、启动电源开关时扳手必须离开；
2、启动前，冲头必须调到最高点；
3、避免重压几个端子； 
4、确认电压是否正常（请装稳压器，确保机器寿命）； 
5、为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作；
6、当操作工调模时，必须使机器处于手动状态（即指示灯为红色）。
  三、故障排除与维修
1、脚踏开关不良：换新                                              
2、出现连打：请检查接近开关；
3、保险丝熔断：换新； 
4、机械动作迟日每日加黄油1-3次于滑块（1孔与3孔滑动面）与模具（3孔）油孔。机械工作环境温度（-2至50℃）； 
5、马达故障（冒烟，臭味）：马达180W整换，注意马达电压； 
6、模具卡住，无法上下移动：用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下移动，带动冲头，看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀；
7、刀模更换：更换刀模时，将机器处于手动状态；
8、模具整体高度调节;（1） 松开冲头压紧螺丝；（2） 用小圆棒转动调节丝杆（圆周上共有六个等分孔）;（3）顺时针为上、逆时针为下（每转动一个等分孔为0.25毫米），调整冲头至适当位置；（4 ）锁紧冲头压紧螺丝（即调节好线芯压接高度）。
9、上内刀与上外刀落差调节：  （1） PVC压着高度微调节，松开上刀压紧螺丝；（2）拉出旋转，有1-8共8个指标，数字越大PVC刀片高度越下；（3）每一指标高度相差0.1mm，调至适当位（即调节好线皮压接高度）。
10、送料部分调节:  （1） 接上下键将滑块移至最高点;（2）松开送料杆固定座压紧螺丝；（3）旋转送料调节丝杆（顺时针往后，逆时针往前）;（4）将端子送至刀片中心； （5） 调节滑料片至适当位置，即调节完毕。

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